Wie unsere Tische gefertigt werden
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So werden unsere Marmor- und Travertintische gefertigt
Jeder E MINA OBJECTS Tisch wird in Italien auf Bestellung aus individuell ausgewähltem Marmor oder Travertin gefertigt.
Vor Produktionsbeginn werden Design, Maße, Material, Oberfläche und Kantenprofil bestätigt. Außerdem sehen und genehmigen Sie die konkrete Natursteinplatte, die für Ihren Tisch vorgesehen ist.
Anschließend wird der Stein mit Präzisionsmaschinen zugeschnitten und geformt, von Hand fertiggestellt, geprüft und professionell imprägniert. Diese Seite erklärt die wichtigsten Fertigungsschritte und ihre Bedeutung für den fertigen Tisch.
Auf einen Blick
Fertigung
Auf Bestellung in Italien gefertigt
Materialien
Marmor und Travertin
Auswahl der Natursteinplatte
Die konkrete Platte wird vor Produktionsbeginn angesehen und genehmigt
Formgebung
Präzise CNC-Bearbeitung mit anschließender Fertigstellung von Hand
Oberflächen
Je nach Material und Design meist geschliffen oder poliert
Travertinoberflächen
Je nach Verwendungszweck gefüllt, teilweise gefüllt oder ungefüllt erhältlich
Produktionszeit
In der Regel 4 bis 6 Wochen nach Freigabe von Design, Natursteinplatte und Projektdetails
Schutz
Vor der Lieferung professionell imprägniert
Vor Produktionsbeginn
Bevor der Stein zugeschnitten wird, bestätigen wir Tischmaße, Material, Oberfläche, Kantenprofil und Konstruktion des Untergestells.
Bei Tischen nach Maß hält die technische Zeichnung die finalen Maße und Proportionen fest. Anhand der Zeichnung prüfen wir außerdem, ob Tischplatte, Untergestell und Materialstärke für das gewünschte Design geeignet sind.
Die Produktion beginnt, sobald Design, Natursteinplatte und alle relevanten Projektdetails freigegeben sind.
Auswahl und Freigabe der Natursteinplatte
Marmor und Travertin sind Naturmaterialien. Farbe, Aderung und mineralische Zeichnung unterscheiden sich von Platte zu Platte, auch innerhalb derselben Steinsorte.
Für jeden Tisch zeigen wir Ihnen verfügbare Natursteinplatten, die zum gewählten Material und zur allgemeinen Farbrichtung passen. Sie prüfen die konkreten Optionen und geben die Platte vor Produktionsbeginn frei.
Die freigegebene Platte wird anschließend für Ihren Tisch verwendet. Wir planen die Tischplatte darin und berücksichtigen ihre endgültige Form sowie den Verlauf der Aderung. Da das Foto die Natursteinplatte in ihrem vollständigen Format zeigt, während für die fertige Tischplatte der für das Design benötigte Bereich verwendet wird, erscheint die Zeichnung im fertigen Stück naturgemäß konzentrierter.
So erhalten Sie vor dem Zuschnitt einen klaren Eindruck von Farbe, Aderung und Charakter des Steins.
Handhabung der Natursteinplatte
Große Natursteinplatten sind schwer und müssen beim Transport durch die Werkstatt richtig abgestützt werden.
Mit Hebegeräten lässt sich die Platte sicher zwischen Lager-, Zuschnitt- und Fertigungsbereich bewegen. Die richtige Handhabung schützt den Stein und sorgt dafür, dass er vor Beginn der Bearbeitung korrekt gestützt ist.
Das Video zeigt, wie eine Natursteinplatte aus Dark-Emperador-Marmor in der Werkstatt angehoben und positioniert wird.
Formgebung der Tischplatte
Die Tischplatte wird mit einer CNC-Maschine aus der freigegebenen Natursteinplatte geschnitten. Die Maschine folgt der technischen Zeichnung und fertigt die erforderlichen Maße, die Kontur und die Vorbereitung des Kantenprofils.
Die CNC-Bearbeitung eignet sich für runde, ovale, rechteckige und organische Tischplattenformen. Auch detaillierte Profile mit gleichmäßigen Maßen entlang der gesamten Kante können so gefertigt werden.
Die maschinelle Bearbeitung erzeugt die Grundform der Tischplatte. Anschließend werden Oberflächen und Kanten von Hand verfeinert.
Das Video zeigt, wie eine Tischplatte aus Rosso-Orobico-Marmor mit einer CNC-Maschine geformt wird.
Fertigung des Untergestells
Das Untergestell wird entsprechend den Maßen und Proportionen des Designs separat bearbeitet.
Dabei werden die einzelnen Elemente geformt und die Auflageflächen für die Tischplatte vorbereitet. Ebene Kontaktflächen und die korrekte Ausrichtung sind für die Stabilität des fertigen Tisches besonders wichtig.
Unterschiedliche Untergestelle erfordern unterschiedliche Bearbeitungs- und Montagemethoden. Ein einfacher Mittelfuß wird zum Beispiel anders gefertigt als ein Untergestell aus mehreren separaten Steinelementen.
Das Video zeigt, wie ein Untergestell-Element aus Dark-Emperador-Marmor auf seine finalen Maße bearbeitet wird.
Montage und Ausrichtung eines mehrteiligen Untergestells
Einige Untergestelle werden aus mehreren Steinteilen zusammengesetzt. Dieser Abschnitt bezieht sich insbesondere auf Konstruktionen wie das V-förmige Untergestell des Sienaé Tisches.
Die einzelnen Elemente werden in der Werkstatt positioniert und ausgerichtet, sodass Winkel, Verbindungen und Gesamtproportionen der technischen Zeichnung entsprechen. Vor Abschluss der Oberflächenbearbeitung wird das montierte Untergestell auch zusammen mit der Tischplatte geprüft.
So lassen sich komplexere Untergestelle aus Stein präzise fertigen, während die einzelnen Teile gut zu handhaben und zu transportieren bleiben.
Das Video zeigt, wie die separaten Elemente eines V-förmigen Sienaé Untergestells aus Rosso-Orobico-Marmor montiert und ausgerichtet werden.
Füllen von Travertin
Travertin besitzt von Natur aus offene Poren und kleine Hohlräume. Je nach gewünschter Optik und Nutzung des Tisches können sie sichtbar bleiben, teilweise oder vollständig gefüllt werden.
Für eine gefüllte Oberfläche werden die Poren mit einer geeigneten Füllmasse bearbeitet. Überschüssiges Material wird entfernt und der Stein anschließend erneut bearbeitet, sodass eine gleichmäßigere Oberfläche entsteht.
Gefüllter Travertin ist für Esstische und andere häufig genutzte Flächen meist die praktischste Wahl, da er leichter zu reinigen ist. Teilweise gefüllter oder ungefüllter Travertin bewahrt mehr von der natürlichen Struktur des Steins, benötigt im Alltag aber etwas mehr Aufmerksamkeit.
Das Video zeigt, wie die natürlichen Poren einer Travertin-Tischplatte vor der finalen Oberflächenbearbeitung gefüllt werden.
Fertigstellung der Oberflächen und Kanten von Hand
Nach der maschinellen Bearbeitung werden Tischplatte und Untergestell von Hand fertiggestellt.
Dabei wird die Oberfläche verfeinert, die Kanten werden geglättet und die Übergänge zwischen den bearbeiteten Bereichen vollendet. In diesem Schritt entsteht auch die gewählte Oberfläche.
Eine geschliffene Oberfläche wirkt glatt und matt. Eine polierte Oberfläche reflektiert mehr Licht und lässt Farbe und Aderung kontrastreicher erscheinen. Welche Variante geeignet ist, hängt vom Stein, Tischdesign und gewünschten Erscheinungsbild ab.
Das Video zeigt, wie die Kante einer Tischplatte aus Dark-Emperador-Marmor von Hand verfeinert und poliert wird.
Fertigung des Kantenprofils
Das Kantenprofil bestimmt sowohl das Detail der Tischplatte als auch, wie ihre Stärke wahrgenommen wird.
Gängige Optionen sind gerade, gefaste und abgerundete Kanten. Aufwendigere Profile wie eine dreifache Rundkante werden in mehreren Schritten geformt und anschließend von Hand fertiggestellt und poliert.
Welche Profile möglich sind, hängt von der Steinstärke, Form und Konstruktion der Tischplatte ab. Bei Tischen nach Maß kann das Kantenprofil im Rahmen des Designprozesses abgestimmt werden.
Das Foto zeigt ein fertiggestelltes dreifaches Rundkantenprofil.
Endmontage, Qualitätskontrolle und Imprägnierung
Bevor der Tisch die Produktion verlässt, werden Maße, Ausrichtung, Stabilität und Oberfläche der einzelnen Komponenten geprüft.
Tische mit separaten Untergestell-Elementen werden in der Werkstatt montiert oder probeweise zusammengesetzt, damit das Zusammenspiel von Untergestell und Tischplatte kontrolliert werden kann.
Anschließend wird der Stein professionell imprägniert. Die Imprägnierung verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber Flüssigkeiten und erleichtert die tägliche Pflege, ohne Optik und Struktur der gewählten Oberfläche zu verändern.
Nach der Qualitätskontrolle wird der Tisch für den Speditionsversand in einer schützenden Holzkiste auf einer Palette verpackt.
Das Video zeigt einen fertiggestellten Sienaé Tisch aus Rosso-Orobico-Marmor in der Werkstatt.
Kein Tisch gleicht dem anderen
Jeder Tisch wird aus einer individuell ausgewählten Natursteinplatte gefertigt. Aderung, Farbe und mineralische Zeichnung des fertigen Stücks gehören daher genau zu diesem Stein.
Bei der Freigabe der Natursteinplatte können Sie diese Merkmale vor Produktionsbeginn prüfen. Nach dem Zuschnitt zeigt die Tischplatte den ausgewählten Bereich der freigegebenen Platte in den Maßen und der Form Ihres Tisches.
Diese natürlichen Unterschiede machen jeden Marmor- oder Travertintisch individuell.
Die Fotos zeigen fertiggestellte Tische aus Rosso Orobico, Travertin und Dark Emperador in der Werkstatt.
Sienaé Tisch aus Rosso-Orobico-Marmor
Leila Tisch aus Travertin
Sienaé Tisch aus Dark-Emperador-Marmor
Travertintisch nach Maß
So werden unsere Steinobjekte gefertigt
Unsere Steinobjekte durchlaufen einen ähnlichen, aber eigenständigen Fertigungsprozess. Sie werden in Wien entworfen und – je nach verwendetem Stein – gemeinsam mit spezialisierten Steinmetzen in Italien oder der Türkei gefertigt.
Der Prozess beginnt mit Skizzen und Prototypen. Anhand dieser Modelle werden Proportionen, Gewicht und Funktion geprüft, bevor das Design für die Produktion vorbereitet wird.
Nach Freigabe des Designs wird ein geeigneter Marmor- oder Travertinblock ausgewählt. CNC-Maschinen schneiden und formen den Stein und legen die Grundgeometrie fest. Rundungen, Kanten und Oberflächenübergänge werden anschließend von Hand verfeinert. Je nach Design und Material wird die finale Oberfläche geschliffen oder poliert.
Bevor ein Objekt die Werkstatt verlässt, werden Maße, Stabilität und Oberfläche geprüft.
Diese Seite konzentriert sich vor allem auf Tische, da die Auswahl der Natursteinplatte, die Konstruktion des Untergestells und die Endmontage eine andere Fertigungsabfolge erfordern als der bei Objekten übliche Prozess aus einem Steinblock.
Planen Sie Ihren Tisch weiter
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Tischlieferung & Montage
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Tischpflege
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Häufig gestellte Fragen
Jeder Tisch von E MINA OBJECTS wird in spezialisierten Steinwerkstätten in Italien auf Bestellung gefertigt. Dort werden die einzelnen Bauteile zugeschnitten, geformt, von Hand nachbearbeitet, kontrolliert und für die Lieferung vorbereitet.
Bevor der Stein zugeschnitten wird, bestätigen wir die Maße und Proportionen des Tisches, das Material, die Oberfläche, das Kantenprofil und die Konstruktion des Untergestells.
Bei maßgefertigten Tischen erstellen wir, sofern erforderlich, technische Zeichnungen, die das endgültige Design und die Konstruktion festhalten. Außerdem prüfen und bestätigen Sie die konkrete Steinplatte, die für Ihren Tisch vorgesehen ist.
Die Produktion beginnt, sobald das Design, die Steinplatte, alle relevanten Projektdetails und die Anzahlung bestätigt wurden.
Ja. Wir zeigen Ihnen verfügbare Platten, die zum gewählten Material und zur gewünschten grundsätzlichen Farbrichtung passen.
Sie prüfen und bestätigen die endgültige Platte, bevor die Produktion beginnt. Anschließend wird sie reserviert und für Ihren Tisch verwendet.
Die Position der Tischplatte innerhalb der bestätigten Steinplatte wird anhand ihrer Maße, Form, Konstruktion und der nutzbaren Fläche des Steins geplant. Ist Ihnen ein bestimmter Bereich, eine Ader oder ein anderes Merkmal besonders wichtig, teilen Sie uns dies bitte während der Auswahl mit. Wir prüfen dann vor dem Zuschnitt, was technisch möglich ist.
Da Marmor und Travertin Naturmaterialien sind, unterscheiden sich Farbe, Maserung und mineralische Zeichnungen von Platte zu Platte, auch innerhalb derselben Steinsorte.
Kein Natursteintisch gleicht exakt einem anderen.
Produktbilder zeigen bereits gefertigte Tische und dienen als Beispiele für das jeweilige Material und Design. Ihr Tisch wird aus der konkreten Steinplatte gefertigt, die Sie bestätigt haben.
Das Foto der Steinplatte zeigt den Stein in seinem vollständigen Format. Für den fertigen Tisch wird nur der Bereich verwendet, der für seine Maße und Form benötigt wird. Die Maserung kann daher auf der fertigen Tischplatte konzentrierter oder anders verteilt wirken.
Auch die Farbe kann je nach Licht, Fotografie, Bildschirmeinstellung und je nachdem, ob die Oberfläche geschliffen oder poliert ist, leicht unterschiedlich erscheinen.
Naturstein weist Merkmale auf, die über sehr lange geologische Zeiträume entstanden sind. Dazu können Farbunterschiede, Adern, mineralische Zeichnungen, Poren, verfüllte Stellen und natürliche Fissuren gehören.
Travertin besitzt von Natur aus offene Poren und Hohlräume. Je nach gewählter Oberfläche können diese vollständig oder teilweise verfüllt oder sichtbar belassen werden.
Auch bestimmte Marmorsorten können natürliche Linien oder verheilte Fissuren im Stein aufweisen. Diese Merkmale sind von strukturellen Rissen oder Schäden zu unterscheiden, die während der Produktion oder des Transports entstehen.
Jede Steinplatte wird vor Produktionsbeginn auf ihre Eignung geprüft. Der fertige Tisch wird kontrolliert, bevor er die Werkstatt verlässt.
Beides.
Der Stein wird mithilfe von CNC-Maschinen entsprechend der technischen Zeichnung präzise zugeschnitten und geformt. Dabei entstehen die Maße, die Kontur, die Bauteile des Untergestells und die grundlegende Geometrie der Kanten.
Anschließend werden Oberflächen, Kanten und detaillierte Übergänge von Hand verfeinert und fertiggestellt. Das Verhältnis zwischen präziser maschineller Bearbeitung und Handarbeit hängt vom Tischdesign, vom Stein und vom gewählten Kantenprofil ab.
Eine geschliffene Oberfläche ist glatt und hat nur einen geringen Glanz. Sie reflektiert weniger Licht und lässt den Stein meist weicher und zurückhaltender wirken.
Eine polierte Oberfläche reflektiert stärker und hebt Farbe, Kontraste und Maserung in der Regel deutlicher hervor.
Beide Varianten bleiben Natursteinoberflächen und benötigen die entsprechende Pflege. Welche Ausführungen möglich sind, hängt vom Material und vom Tischdesign ab.
Travertin besitzt von Natur aus offene Poren und Hohlräume.
Bei einer vollständig verfüllten Oberfläche werden die meisten dieser Öffnungen geschlossen. Dadurch entsteht eine glattere und gleichmäßigere Fläche. Für Esstische und andere häufig genutzte Oberflächen ist dies in der Regel die praktischste Ausführung, da sie leichter zu reinigen ist.
Teilweise verfüllter Travertin bewahrt einen Teil seiner natürlichen Struktur, während größere oder stärker exponierte Hohlräume geschlossen werden.
Bei unverfülltem Travertin bleiben die Poren deutlich sichtbar. Dadurch erhält der Stein seine stärkste Textur, benötigt im Alltag jedoch mehr Aufmerksamkeit, da Flüssigkeiten, Staub und Speisereste in die Öffnungen gelangen können.
Ja. Zu den gängigen Optionen zählen gerade, gefaste, abgerundete und dreifach abgerundete Kanten.
Welche Kantenprofile möglich sind, hängt von der Stärke und Struktur des Steins, der Form der Tischplatte und der gesamten Tischkonstruktion ab.
Bei maßgefertigten Tischen wird das Kantenprofil vor Produktionsbeginn als Teil des Designprozesses abgestimmt.
Bevor der Tisch die Werkstatt verlässt, werden die Bauteile auf Maße, Oberflächen- und Kantenbearbeitung, Ausrichtung und Stabilität geprüft.
Tische mit separater Tischplatte und einzelnen Untergestell-Elementen werden, sofern sinnvoll, in der Werkstatt montiert oder probeweise zusammengesetzt, damit das Zusammenspiel der Bauteile kontrolliert werden kann.
Anschließend wird der Stein professionell versiegelt und der Tisch für den Frachttransport in einer schützenden Holzkiste auf einer Palette verpackt.
Die Produktion dauert in der Regel 4 bis 6 Wochen, nachdem das Design, die Steinplatte, alle relevanten Projektdetails und die Anzahlung bestätigt wurden.
Die Transportzeit bis zur Lieferadresse ist darin nicht enthalten. Stark individualisierte oder technisch komplexe Entwürfe können zusätzliche Zeit erfordern. Dies wird vor Produktionsbeginn mit Ihnen besprochen.
Ja. Jeder Tisch von E MINA OBJECTS wird vor der Lieferung professionell versiegelt.
Die Versiegelung verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Flüssigkeiten und erleichtert die tägliche Reinigung. Sie macht Naturstein jedoch nicht vollständig fleckenfest oder säurebeständig.
Verschüttete Flüssigkeiten sollten weiterhin rasch entfernt werden. Das gilt besonders für Zitronensaft, Essig, Wein und bestimmte Reinigungsmittel, die Marmor und Travertin verfärben oder anätzen können.
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Wenn Sie einen Tisch nach Maß planen, unterstützen wir Sie bei der Wahl von Maßen, Stein, Oberfläche, Kantenprofil und Untergestell für Ihren Raum.
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